工作原理
活性炭過濾器是利用顆?;钚蕴窟M(jìn)一步去除機(jī)械過濾器出水中的殘存的余氯、有機(jī)物、懸浮物的雜質(zhì),為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。
1、活性炭的過濾原理
活性炭的吸附能力與水溫的高低、水質(zhì)的好壞等有一定關(guān)系。水溫越高,活性炭的吸附能力就越強(qiáng);若水溫高達(dá)30℃以上時,吸附能力達(dá)到極限,并有逐漸降低的可能。當(dāng)水質(zhì)呈酸性時,活性炭對陰離子物質(zhì)的吸附能力便相對減弱;當(dāng)水質(zhì)呈堿性時,活性炭對陽離子物質(zhì)的吸附能力減弱。所以,水質(zhì)的PH不穩(wěn)定,也會影響到活性炭的吸附能力。
2、活性炭的吸附原理
在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度,再把有機(jī)物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi),使用初期的吸附效果很高。但時間一長,活性炭的吸附能力會不同程度地減弱,吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質(zhì)混濁,水中有機(jī)物含量高,活性炭很快就會喪失過濾功能。所以,活性炭應(yīng)定期清洗或更換。
運(yùn)行操作說明
1、開機(jī)準(zhǔn)備
A、檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;
B、檢查絮凝劑加藥計(jì)量箱中藥液是否充足;計(jì)量泵是否完好;
C、檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;
D、確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉;
E、過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉。
2、開機(jī)運(yùn)行
運(yùn)行工作流程:
排氣—→沖洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水
注:長時間停運(yùn)后開車,應(yīng)從反沖洗(一)工序開始。
A、運(yùn)行周期
打開過濾器進(jìn)水閥、排氣閥,待水充滿設(shè)備時關(guān)閉排 氣閥,打開出水閥。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差≥0.05~0.07Mpa 時,運(yùn)行周期結(jié)束,設(shè)備需反洗。
B、反沖洗時間
反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動,并將濾層截留物和破碎活性炭沖走,從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥,緩慢開啟反洗進(jìn)水閥,反沖時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘,反洗強(qiáng)度可以活性碳為未沖出為標(biāo)準(zhǔn)。
C、正洗時間
打開進(jìn)水閥、正洗排放閥,時間按正洗至排水污染指數(shù)≤4、余氯≤0.1ppm所需時間設(shè)定,且不少于30分鐘。
3、試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查
上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,除要求進(jìn)行試車外,還必須對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
4、日常運(yùn)行檢查
經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來,與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。
5、定期檢查
正常生產(chǎn)一年以后,設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運(yùn)行。
為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進(jìn)行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時處理,并給予解決。